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                        7個建議-設計精密五金沖壓件的材料選擇

                        作者: 銳碩五金 編輯: 小碩 來源: www.jmnycgroup.com 發布日期: 2022.09.12
                        信息摘要:
                        精密五金沖壓件的材料可選擇的很多,而如果能夠將材料的性能和加工的工序結合起來考慮,可以不斷的改進沖壓加工工藝,有利于產品的精密、美觀、耐用等…

                        精密五金沖壓件的材料可選擇的很多,而如果能夠將材料的性能和加工的工序結合起來考慮,可以不斷的改進沖壓加工工藝,有利于產品的精密、美觀、耐用等,好處是顯而易見的。和小碩一起來了解一下如何將精密、品質與原材料相結合:

                        精密五金沖壓件

                        1,精密五金沖壓件拉伸件不宜選用應變硬化指數小的材料
                        應變硬化指數與金屬板的成型性能有著非常密切的關系。根據塑性變形極限理論,在片材進行集中拉伸時的最大伸長應變是單軸拉伸時的2倍。在正常情況下,發生頸縮集中后,材料會立即破裂。因此,材料的應變硬化指數越大,材料抵抗局部斷裂的能力越強,塑性應變分布趨于均勻,峰值應變更低。因此,在以伸長率為主的成型部件中,不宜使用應變硬化指數小的材料。
                        2,精密五金沖壓件壓縮成形工藝不宜選用抗穩力差的材料
                        在壓縮成形中,變形區主要由壓縮應力和壓縮應變達到經受壓縮變形。片材在壓縮應力的作用下易于不穩定和起皺。為了提高塑性變形的穩定性,不宜選擇抗不穩定能力差的材料。
                        3,精密五金沖壓件拉伸工藝不宜用塑性差的材料

                        精密五金沖壓件在拉伸過程中不宜使用伸長率低的材料,材料的塑性越好,其均勻伸長率越高,這意味著在穩定變形和均勻變形之間進行拉伸成型。

                        精密五金沖壓件

                        4,精密五金沖壓件硬化材料不宜應用在旋壓工藝上
                        精密五金沖壓件常見的旋壓材料主要是純鋁、低碳鋼和不銹鋼,其中低碳鋼和不銹鋼占60%以上。對于普通旋壓,應使用可塑性好、屈服點低、雜質少、結構均勻的柔軟材料。
                        5,冷沖壓過程中不應使用高強度,低塑性材料
                        精密五金沖壓件冷沖壓工藝不應使用高強度、低塑性的材料,避免增加抗變形性和抗裂性。對材料進行冷沖壓等體積成形的要求是:材料應具有高可塑性、低屈服點和低加工硬化敏感性,常用的冷沖壓材料是純鋁和鋁合金、銅和銅合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼等。用這種材料沖壓的產品具有光滑的表面,尺寸精度并可以承受較大的壓力。一次塑性變形,沖出形狀復雜的產品。
                        6,彎曲過程中不應使用高彈性材料
                        沖壓和彎曲用鋼需要具有良好的塑性、低屈服強度和低彈性。具有良好塑性的鋼在彎曲過程中不易彎曲和開裂,它的產量低、高強度、低彈性的鋼材,彎曲成形后的回彈變形小,容易獲得精密五金沖壓件精確的彎曲形狀。
                        7,伸長成形不宜使用塑性差的材料

                        在沖壓過程中,擴口、擴孔、鼓脹、彎曲、外翻管和部分拉伸屬于延伸型變形。由于變形區主要受到法向應力和法向應變的拉伸變形,因此變形區中的材料易于過度伸長。當精密五金沖壓件伸長率超過材料的極限伸長率時,容易斷裂,因此不適合在延伸率形成過程中使用塑性差的材料。

                        精密五金沖壓件

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